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在钢铁行业进入“冰冻期”的困难时间，武钢经过进口备件国产化攻关，探究深层次降本增效新途径，到8月中旬，武钢股份设备管理部已牵头完结冷轧二连退卷扬减速机、三炼钢转炉烟气净化收回二文喉口等19项备件国产化攻关项目，降本钱1186万元。
武钢引入国外配备较多，需进口备件也较多。近年来，钢铁行业继续低迷，武钢将进口备件国产化作为深层次降本增效的一条新途径，经过与国内备件供给厂商组成开发团队，一起进行国产化攻关，既处理本身所需，又加快冶金工业晋级进程，促进和提高民族工业展开。
备件国产化逐渐缓解了武钢进口备件价格高企、出产所带来的本钱添加的问题，加之进口备件大多供货期长，要害备件要库存一两件以利保产，更占用了大量库存资金。仅炼钢总厂一次除尘风机进口一台就需130多万元，平常要库存一台以利保产。该备件国产化后，价格不到进口价格一半，需求时厂家可随时送货确保所需，既节省了收购资金，又降低了保产储藏，备件国产化作用闪现。本年上半年国产化成功的二连退卷扬减速机，本来冷轧总厂仅进口一台就要500万元，同意仅需55万元就可购回。
为防止国产化备件“不服水土”，设备管理部首先展开充沛的可行性证明，与协作厂商进行具体技能交流，制定谨慎技能计划。在制作的完好过程中严厉监制，力求每一项国产化都获得成功。一起国产化过程中答应失利，国产化备件呈现毛病不予查核，都促进了武钢备件国产化作业加快推动。
经过消化国产化技能，促进了我国配备制作业晋级换代。新近国内企业无出产高压和大流量水泵才能，经过和武钢携手展开备件国产化攻关，重庆某水泵厂已能出产高压和大流量水泵。曩昔，国内能制作200吨天车的企业廖廖无几，经过协作，国内某重型机器厂已可制作450吨天车，完结了本身技能配备、管理才能的进一步提高。
据了解，2012年至2014年，武钢共完结进口备件国产化攻关254项，节省收购资金9171万元。本年，武钢环绕126项国产化项目展开攻关，数量再创新高。